线束处理流程
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更新时间 : 2023-12-04
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每个过程都有输入和输出，即需要准备相关文件来指导相应过程的生产，例如指导电线压接过程的电线压接表。
注：接线表是接线、压接的细节，包括各种工艺参数和要求，如工艺形式。在线束生产过程中，下线表最终通过下线压接工艺卡，用于指导下线压接过程的操作，指导车间生产过程。
每一道工序也需要进行检验，只有检验合格后才能进行批量生产，并且需要随时对工序进行监控。例如，在下线过程中，您需要通过检查来制作第一块、第一块导线的长度、剥皮头等参数，然后才能批量下线。
下游（材料）工艺
定义：所谓下线，就是根据设计图纸，对不同规格的导线按工艺进行切割、剥线、捆扎的过程。
流程：准备材料→调整设备→第一件检查（测量导线长度、剥线头）→批量生产（在最终检验中，100%自检）→精整钢丝→被移交。
检查：下线过程中需要测量导线长度、全剥半剥长度、开口长度等工艺参数。
压接工艺
定义：所谓压接，就是电线和端子作用在一起的过程。
流程：准备材料→调整设备→做第一件→第一件检查（千分尺测量压接高度、压接宽度）→批量生产（检验结束时100%自检压接质量）→成为营业额
检查：压接过程需要测量工艺参数，如是否有R角，芯线和绝缘皮的可见范围是否在公差范围内，芯线的压接部分和绝缘皮压接部分是否有损坏，压接变形程度等。
拆分组装（预组装）过程
定义：所谓预组装，是指将带有护套、管子、橡胶件等部件的半成品，经过线材或压接后，组装成新的半成品的过程。
流程：准备材料→一个插头，两个听三个向后拉→自锁装置的安装
检查：按照一插二听三回的流程完成自检。
装配（总装）过程
所谓组装，就是将布线或压接后的半成品、预安装后的半产品和其他材料组合成成品线束的过程。胶带或拉链扎带被捆成一束，这就是线束。
